QC七つ道具の活用
物流を改善する場合も「QC七つ道具」が多く使用されています。
物流改善にも「QC七つ道具」を使う
「物流改善」をおこなうためには、「定量的」にデータを把握する必要があります。
それが、前述した、「物流管理指標（物流KPI）」です。
その物流の指標を、この「QC七つ道具」を使って、「原因分析」をおこない「対策」を打つことで、「物流」の「改善」をおこなうことが出来ます。
その結果、「物流コスト」の削減や「物流品質」が向上します。
「物流関係」でも、必要なツールです。
知っておいた方が良いと思います。
日本の製造業を世界一の品質にした一番重要な手法です。
これが無かったら、日本は、世界一の品質になりませんでした。
「品質を改善する」手法です。
製造業で働いている人は知っていると思います。
工程や「QCサークル」でも使っていると思います。
企業で品質改善活動をおこなうときに最初に学習します。
データを分析する「道具」です。
「ツール」ですね。
情報を正しく分析することができます。
非常に重要です。
日本の製造業の製品の品質が世界一になったのは、企業全員が、「QCサークル」などで「QC七つ道具」を使って品質改善活動をおこなってきたからです。
「物流関係」の人にとっても、非常に重要なツールになっています。
「QC七つ道具」の種類
「QC七つ道具」というくらいですから、最初は７つありました。
- パレート図
- 特性要因図
- グラフ（管理図を含む）
- チェックシート
- ヒストグラム
- 散布図
- 層別
です。
最初は「グラフ」の中に「管理図」が入っていたのですが、最近では「管理図」は別に分類されています。
たくさんの「管理図」が使用されています。
最近では「QC七つ道具」は次のようになります。
- パレート図
- 特性要因図
- グラフ
- 管理図
- チェックシート
- ヒストグラム
- 散布図
- 層別
です。
「JIS Q 9024：2003」（マネジメントシステムのパフォーマンス改善）の中には、「層別」が無くなっています。
「層別」は、ツール（道具）というよりもやり方です。
でも、「層別」も重要ですから、知っておいた方がよいと思います。
数は、気にする必要はないと思います。
使う用途
一例ですが、「QC七つ道具」は次の用途に使用します。
| 用途 | 使用する「QC七つ道具」 |
|---|---|
| 問題を発見するツールとして使用します。 | ・グラフ（棒グラフ） ・管理図 |
| 問題の原因を把握したいときのツールとして使用します。 | ・パレート図 ・ヒストグラム ・特性要因図 |
| 対策後、問題が解消したことを確認するツールとして使用します。 | ・グラフ ・散布図 ・管理図 |
それぞれについて概要を説明します。
「QC七つ道具」の個別の手法の概要
「QC七つ道具」の個別の手法の概要について説明します。
パレート図
「パレート図」は、現象別に層別してデータをとることにより、重要な不良や問題点を見つけ出すことができます。
特性要因図
「特性要因図」は、原因と結果の関係を整理することができます。
「魚の骨」（フィッシュボーンチャート）とも呼ばれています。
問題の原因を整理することができます。
グラフ
「グラフ」は、データの比較が目で見てわかりやすくなります。
データの全体像がわかりやすくなります。
管理図
「管理図」は、工程が安定しているのか見ることができます。
自然なバラツキと異常原因のバラツキを区別、管理することができます。
チェックシート
「チェックシート」は、データの分類や項目別の分布や出現状況を把握することができます。
ヒストグラム
「ヒストグラム」は、データをいくつかの区間に分けてその区間のデータを集めます。
その度数（数）を棒グラフで表します。
データのばらつきを把握することができます。
散布図
「散布図」は、２つのデータの間にどんな関係があるのか、特性の関係（相関関係）を見ることができます。
層別
「層別」は、データをグループ別に分けて問題点を把握する方法です。
「QC七つ道具」は、社員全員が活用できるようになった方がよいですね。
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●「物流改善」の関連ページです。
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